 
|
| Miejsce pochodzenia: | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa: | HYD |
| Orzecznictwo: | CE/IS9001 |
| Numer modelu: | HYD-60T-12A |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | USD 71500-80000/pcs FOB |
| Szczegóły pakowania: | Standardowa obudowa ze sklejki zdatnej do żeglugi |
| Czas dostawy: | 20 dni |
| Zasady płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Średnica przewodu: | 2-6mm | Liczba osi: | 12 osi |
|---|---|---|---|
| Uszczelka: | drewniana skrzynka | Siłownik: | Sanyo |
| Początek: | GuangDuan, Chiny | Kod HS: | 8463300000 |
| Port: | Shenzhen | Zapłata: | TT, LC |
| High Light: | Maszyna sprężynowa 80 m / min,maszyna sprężynowa bezkrzywkowa,maszyna sprężynowa CNC 6 mm |
||
12-osiowa bezkrzywkowa maszyna sprężynowa CNC z silnikiem japońskim
Parametry
| Model | HYD-60T-12A |
| Liczba osi | 12 osi |
| Średnica drutu | Stal niskowęglowa: 3-8 mm Stal wysokowęglowa: 2-6 mm |
| Szyna prowadząca | Odległość 130mm |
| Numer podawania drutu | 4 pary |
| Maksymalna prędkość podawania drutu | 80m/min |
| Maksymalny błąd | +/-0,1 (długość) |
| Moc silnika serwo | 50,7kw |
| Reduktor | 11 szt |
| Minimalna długość anioła | 4 Średnica drutu czasu |
| Wymiar maszyny | 2600*1400*2050mm |
| Ciężar maszyny | 4500 kg |
Funkcje maszyny
1. Wykorzystując konstrukcję wahacza, niezależne jednoosiowe sterowanie serwomotorem, prostą i wygodną obsługę, ukształtowaną sprężynę można umieścić pod kątem oprzyrządowania, aby skrócić czas konfiguracji, zwiększyć
wydajność produkcji.
2. Tajwańskie podwójne prowadnice rolkowe, dobra odporność na zużycie, trwalsze w utrzymaniu dokładności.Podwójny tor Projekt, możesz dostosować lewą i prawą, bardziej elastyczną regulację.
3. Tajwański spiralny reduktor biegów, intensywność jest bezpieczniejsza.
4. System kontroli Tajwanu, skuteczniej zapewnia synchronizację mechaniczną i komputerową.
5. Do linii oddzielającej silnik od linii elektroenergetycznej, zmniejszając obciążenie skrzyni linii zasilającej, zwiększając kąt skrętu linii, skutecznie. Zapewnij dokładność i linie przesyłu linii.
Produkt wykonany przez naszą maszynę wiosenną
Po uformowaniu sprężyny zazwyczaj musi przejść proces odprężania, który pozwoli sprężynie zachować pamięć.Ta pamięć pozwala sprężynie odbić się, gdy zostanie poddana naprężeniu.Aby to osiągnąć, producenci muszą poddać sprężyny obróbce cieplnej po ich uformowaniu.
W procesie obróbki cieplnej producent sprężyny musi poddać obróbce cieplnej sprężynę do określonej temperatury przez określony czas.Ustawienie temperatury i czasu różni się w zależności od rodzaju i ilości użytego drutu.Po wykonaniu tej czynności sprężyna może przejść dodatkowe etapy obróbki cieplnej, hartowanie lub schładzanie sprężyny przed poddaniem jej kolejnej rundzie.Dokładny proces ponownie zależy od rodzaju materiału i zastosowanego procesu produkcyjnego.
W większości nowoczesnych procesów produkcji sprężyn obróbka cieplna odbywa się za pomocą pieca taśmowego.Kiedy sprężyna schodzi z maszyny sprężynowej, spada ze zjeżdżalni na taśmę przenośnika, która przenosi sprężynę do wylotu pieca.
Sprężyna porusza się następnie wzdłuż taśmy przenośnika w piecu, poruszając się z prędkością, która pozwala jej pozostać w piecu przez odpowiedni czas.Kiedy sprężyna wychodzi z pieca, jest przenoszona do skrzynki odbiorczej w celu ostygnięcia.
Osoba kontaktowa: linda
Tel: 008618033025363
